詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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適用范圍 | 食品保鮮 | 用途 | 水果、面食等速凍 |
液氮噴霧流態(tài)化速凍機(jī) 食品冷凍設(shè)備是針對(duì)食品冷凍研究所設(shè)計(jì)的新型復(fù)合式食品速凍設(shè)備。該設(shè)備創(chuàng)新性融合 “液氮噴淋超低溫速凍" 與 “流態(tài)化單體凍結(jié)(IQF)" 兩大核心技術(shù),以液氮為冷源替代傳統(tǒng)龐大復(fù)雜的機(jī)械制冷系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)食品 “單體快速凍結(jié)",既保留液氮速凍對(duì)食品營(yíng)養(yǎng)與新鮮度的保護(hù),又克服流態(tài)化速凍溫度不足的缺陷,適用于小批量生產(chǎn)、食品冷凍工藝研發(fā)及中速凍食品加工場(chǎng)景,為食品工業(yè)提供高效、高品質(zhì)的國(guó)產(chǎn)化速凍解決方案。
液氮作為冷源具有化學(xué)惰性(不與食品發(fā)生反應(yīng),防止氧化變色)、潛熱 / 顯熱利用率高(蒸發(fā)吸熱能力強(qiáng),結(jié)合風(fēng)機(jī)循環(huán)實(shí)現(xiàn)冷量充分回收)、降溫速度快(無需制冷系統(tǒng)預(yù)冷,啟動(dòng)即達(dá)低溫)三大優(yōu)勢(shì),從根源上解決傳統(tǒng)機(jī)械制冷 “降溫慢、溫度不可控、系統(tǒng)復(fù)雜" 的問題。

設(shè)備系統(tǒng)由 “液氮供給單元"“凍結(jié)執(zhí)行單元"“循環(huán)控溫單元"“輸送單元" 四大模塊構(gòu)成,關(guān)鍵部件包括:
液氮供給單元:高壓氮?dú)馄浚訅?200~300 kPa)、液氮罐、液氮輸送 / 噴淋閥門(手動(dòng)球閥 + 低溫電磁閥)、霧化噴嘴(霧化液滴直徑≤1mm);
凍結(jié)執(zhí)行單元:預(yù)凍輸送帶(液氮噴淋段)、冷凍輸送鏈(流態(tài)化段)、刮板(推動(dòng)物料)、布風(fēng)板(實(shí)現(xiàn)流態(tài)化);
循環(huán)控溫單元:離心風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、回風(fēng)通道(冷量循環(huán)利用)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)(保溫節(jié)能);
控制單元:變頻器、低溫電磁閥、微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)(VB 自編軟件)。

液氮噴霧流態(tài)化速凍機(jī) 食品冷凍設(shè)備
進(jìn)料與預(yù)凍:食品物料(顆粒狀、塊狀等)由進(jìn)料輸送帶送至 “預(yù)凍輸送帶",液氮經(jīng)噴淋噴嘴高壓噴出,快速對(duì)物料進(jìn)行預(yù)凍 —— 此階段利用液氮高傳熱系數(shù)特性,在物料表面形成一層薄冰膜(增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度、防后續(xù)粘連),物料需快速通過以避免低溫?cái)嗔眩?/p>
流態(tài)化速凍:預(yù)凍后的物料進(jìn)入 “流態(tài)化速凍段",冷凍輸送鏈上的刮板推動(dòng)物料至布風(fēng)板;當(dāng)刮板到達(dá)極限位置時(shí),傳動(dòng)裝置暫停,物料在布風(fēng)板上通過 “自下而上的低溫冷風(fēng)" 實(shí)現(xiàn)流態(tài)化(物料懸浮狀態(tài)下均勻凍結(jié)),停留時(shí)間按預(yù)設(shè)工藝參數(shù)(實(shí)驗(yàn)預(yù)先測(cè)定)執(zhí)行;
出料與冷量循環(huán):凍結(jié)完成后,傳動(dòng)裝置重啟,刮板將物料推至出料口;同時(shí),離心風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)的冷空氣循環(huán),使液氮蒸發(fā)的冷量(潛熱 + 顯熱)充分利用,減少液氮耗量,提升設(shè)備經(jīng)濟(jì)性。
設(shè)備搭載 “自動(dòng)化控制 + 微機(jī)監(jiān)控" 雙重系統(tǒng),兼顧操作便捷性、運(yùn)行穩(wěn)定性與工藝靈活性:
對(duì)風(fēng)機(jī)電機(jī)、輸送電機(jī)進(jìn)行無級(jí)調(diào)速,可根據(jù)食品種類(如草莓、蝦仁、蔬菜丁)調(diào)整風(fēng)速、輸送速度,適配不同凍結(jié)需求;
節(jié)能:當(dāng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)節(jié)至 60% 時(shí),相比傳統(tǒng)風(fēng)門調(diào)節(jié),風(fēng)機(jī)電能消耗降低 54.4%(風(fēng)機(jī)功率占設(shè)備總功率的 97% 以上,變頻器可大幅降低總能耗)。
通過 “高壓氮?dú)膺M(jìn)氣電磁閥 + 低溫電磁閥" 聯(lián)動(dòng)控制液氮噴霧流量,精準(zhǔn)調(diào)節(jié)網(wǎng)下冷空氣介質(zhì)溫度;
常規(guī)設(shè)定溫度為 - 40℃(兼顧液氮耗量與凍結(jié)速度),可根據(jù)食品特性在 -30~-60℃范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié) ,特殊需求下可實(shí)現(xiàn)更低溫度,滿足高附加值食品(如海鮮、藥用食材)的凍結(jié)要求。
采用 VB 語言自編監(jiān)控軟件,通過微機(jī)串口通信實(shí)時(shí)顯示關(guān)鍵參數(shù):裝置內(nèi)各測(cè)點(diǎn)溫度分布、網(wǎng)下風(fēng)速、風(fēng)機(jī) / 輸送電機(jī)工作狀態(tài)、電磁閥開關(guān)狀態(tài);
數(shù)據(jù)管理功能:實(shí)時(shí)記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)至數(shù)據(jù)庫,支持后續(xù)查詢、工藝分析與優(yōu)化;
參數(shù)建檔與快速調(diào)用:將已驗(yàn)證的不同食品流態(tài)化操作參數(shù)分類建檔,工人凍結(jié)前可直接選擇對(duì)應(yīng)參數(shù),無需重復(fù)調(diào)試;
多模式控制:支持 “手動(dòng) + 自動(dòng) + 微機(jī)控制" 三種模式切換,提升設(shè)備運(yùn)行可靠性,適配不同操作場(chǎng)景(如工藝研發(fā)用手動(dòng)調(diào)節(jié)、批量生產(chǎn)用自動(dòng)控制)。
薄冰膜保護(hù):預(yù)凍段形成的冰膜不僅增強(qiáng)物料機(jī)械強(qiáng)度(減少柔嫩性食品如草莓、楊梅的機(jī)械損傷),還能防止食品顆粒間、食品與輸送帶間粘連;
低干耗:冰膜有效減少凍結(jié)過程中食品水分蒸發(fā),干耗率顯著低于傳統(tǒng)設(shè)備,尤其對(duì)高附加值食品(如進(jìn)口海鮮、果蔬),可降低經(jīng)濟(jì)損失;
惰性保鮮:液氮化學(xué)惰性可隔絕氧氣,防止食品氧化、變色(如肉類褐變、果蔬失色),最大限度保留食品原有新鮮度、口感與營(yíng)養(yǎng)成分(如維生素、蛋白質(zhì))。
無復(fù)雜機(jī)械制冷部件,無需專業(yè)人員維護(hù)制冷系統(tǒng),減少設(shè)備運(yùn)維人力成本;
無需定時(shí)停機(jī)除霜(傳統(tǒng)制冷設(shè)備常見痛點(diǎn)),設(shè)備故障率低,運(yùn)行穩(wěn)定性高,維護(hù)費(fèi)用比傳統(tǒng)設(shè)備降低 30% 以上;
操作便捷:工人經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上手,無需深厚的制冷技術(shù)背景。
降溫速度快:實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,網(wǎng)下溫度從 15℃降至 - 40℃僅需6~7 分鐘;設(shè)備啟動(dòng)后 15 分鐘庫體溫度達(dá) - 20℃,30 分鐘降至 - 30℃并趨于穩(wěn)定;
可隨時(shí)啟停,無需長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱 / 預(yù)冷,適配 “多批次、小批量" 生產(chǎn)模式,減少設(shè)備閑置能耗。
食品加工企業(yè):中小批量速凍食品生產(chǎn)(如速凍果蔬、速凍海鮮、速凍調(diào)理食品);
科研機(jī)構(gòu) / 高校:食品冷凍工藝研發(fā)、速凍技術(shù)優(yōu)化實(shí)驗(yàn)(可靈活調(diào)節(jié)溫度與時(shí)間參數(shù));
高附加值食品領(lǐng)域:海鮮(如刺身級(jí)蝦蟹)、藥用食材(需低溫鎖效)、柔嫩性果蔬(如草莓、楊梅)的速凍加工。
目前全球范圍內(nèi)液氮制冷在速凍領(lǐng)域的占比約 3%~4%,速凍機(jī)設(shè)備作為 “國(guó)產(chǎn)化液氮速凍技術(shù)" 的典型代表,既滿足我國(guó)速凍食品工業(yè)對(duì) “高效、高品質(zhì)、低成本" 設(shè)備的需求,又推動(dòng)速凍裝置國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程,未來有望在果蔬加工、水產(chǎn)冷凍、調(diào)理食品等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)廣泛應(yīng)用,助力食品工業(yè)升級(jí)發(fā)展。